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        機械型滾齒機 數控型滾齒機
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        滕州市高地機床有限公司
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        常見問題

        一、  齒圈徑向跳動超差  
         
        1、后立柱導軌磨損或變形,使活動支架支撐頂尖中心與工作臺旋轉中心偏移。 
        2、工作臺或錐孔拉毛、有凸點,造成工件安裝偏移。  
        3、頂尖磨損,造成安裝工件位置偏心。
         
        二、 加工齒面出現直波紋
         
              多數是由于機床刀具、工件系數的鋼性不好,滾齒時, 產生一定頻率的振動所造成。而機床方面的因素有:  
        1、由于滾刀心軸的錐套支撐磨損,造成間隙過大,使滾刀徑向圓跳動超差。 
        2、由于刀軸軸向抗磨墊圈磨損,使刀軸軸向間隙過大,導致刀軸軸向竄動過大。
         
        三、 加工齒面有啃齒現象  
         
        1、垂直進給絲杠上端液壓缸密封損壞,有滲油,油壓太低,引起刀架垂直進 給不穩定,有爬行。 
        2、油液不清潔或有污物,將調壓閥瞬時卡住,引起油壓不穩定,造成啃齒。
        3、刀架立柱導軌塞鐵調整不當。  
        4、垂直進給絲杠推力軸承嚴重損壞,或間隙過大。  
        5、滾刀主軸兩個推力軸承有毛刺凸邊或咬壞或竄動量過大。  
        6、滾刀主軸上斜齒輪時(20/60)和小斜齒輪軸上的錐齒輪對(17/17)咬合間隙過大。
         
        四、 加工齒輪的齒距累計誤差超差  
         
        1、滾齒機工作臺分度蝸桿副調整不當或磨損,使被加工件的精度出現一些超 差,導致加工齒輪此項精度超差。  
        2、滾刀主軸的徑向圓跳動誤差及軸向竄動量大,也能導致此項超差。
         
        五、 加工齒面出現橫波紋  
         
        1、刀架滑鞍鑲條磨損后,重新調整過緊。 
        2、工作臺錐導軌副磨損不均,配合太緊。 
        3、刀架垂直進給絲杠安裝精度超差。  
        4、刀架垂直進給絲杠及分度蝸桿推力軸承損傷。
         
        六:加工齒輪的公法線長度變動量超差   
         
        1、分度蝸桿副咬合間隙過大或安裝誤差造成的運轉偏心。  
        2、工作臺定心錐形導軌副及下壓板磨損,造成工作臺與工作臺滑鞍之間配合 間隙過大,工作臺運動時,漂移,定心不穩。  
        3、滾刀架與立柱導軌的配合間隙過大,鑲條與壓板磨損后。使滾刀在進給時 的運動精度超差,導致加工齒輪公法線長度變動量超差。  
        4、滾刀主軸軸向定位墊圈磨損后,軸向竄動量超差也能產生此項誤差。  
         
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